當(dāng)我們尋找廠家生產(chǎn)液體硅膠產(chǎn)品時，液體硅膠機械廠有專門的工程師為我們提供各種產(chǎn)品成型方案、液體硅膠產(chǎn)品模具制造、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝難度等，但整個產(chǎn)品注射成型方案需要各方面的配合。下面小編介紹關(guān)于液體硅膠機不能射膠的解決方法與日常維護的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液體硅膠機不能射膠的解決方法：

　　1.液態(tài)硅膠送料機射嘴有臟東西堵塞。檢查射嘴是否不通。清潔或更換射嘴。

　　2.分膠阻隔。拆下法蘭，檢查分膠嘴是否破裂。更換分膠嘴。

　　3.射膠方向閥卡住了。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，正常情況下閥門堵塞。清潔閥門或更換方向閥。

　　4.液體硅膠機射膠活塞桿斷裂。松開射膠活塞桿，檢查活塞桿是否破裂。更換活塞桿。

　　5.料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達(dá)到該材料所需的熔點溫度。再調(diào)整料筒溫度。

　　6.射膠活塞密封圈損壞。檢查活塞密封圈是否損壞。更換密封圈。

液體硅膠機的日常維護：

　　1.更換膠種，需要清洗管道。此時，首先關(guān)閉進料閥，打開進料閥，排出桶中剩余的膠水，然后關(guān)閉進料閥，打開進料閥，將清洗溶劑倒入儲存桶中，激活機體，按照平時的操作方法將溶劑壓出并沖洗干凈。

　　2.如果氣壓進氣異常，發(fā)現(xiàn)有水蒸氣，請將調(diào)壓過濾器中的水蒸氣排除或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請少量試用硅膠點膠機，掌握產(chǎn)品的使用技巧，避免出錯。當(dāng)測試沒有問題時，使用雙液滴膠機或雙液灌膠機大量生產(chǎn)；真空系統(tǒng)抽真空去除膠水中的氣泡，以消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，以便及時消除混合時產(chǎn)生的氣泡。混合在一起的膠水量越大。

　　3.請定期擦拭機器部分，以延長使用壽命。混合的膠水量越多，反應(yīng)越快，固化速度越快。因此，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配合膠水，否則會造成膠水浪費。排除事故，提高生產(chǎn)效率。如今，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　4.機器長時間停機時，應(yīng)拔掉電源，這樣不僅可以延長機器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費。隨著工業(yè)的快速發(fā)展，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷發(fā)展到超高精度控制、多樣化和專業(yè)化。集裝袋批發(fā)產(chǎn)品在使用過程中容易受到紫外線的影響而老化。因此，在產(chǎn)品生產(chǎn)中，有必要對其進行抗紫外線檢測，以確保其良好的使用效果。目前，液體硅膠機的檢測量也在逐步提高。

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